
Ocelová trubka API
Popis produktů Trubka z legované oceli je ocelová trubka složená ze slitinových prvků, jako je mangan, křemík, nikl, titan, měď, chrom a hliník. Tyto legující prvky se přidávají ke zlepšení mechanických a chemických vlastností oceli. Trubka z legované oceli je vynikající...
Popis produktů
API 5L obecně označuje potrubní potrubí (potrubní potrubí) provedení standardu, potrubí ocelové potrubí včetně bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky dvou kategorií. V současné době se v ropovodu běžně používá svařovaná ocelová trubka typu spirálová svařovaná trubka pod tavidlem (SSAW), trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem (LSAW), odporově svařovaná trubka (ERW), bezešvá ocelová trubka se obecně používá v průměru potrubí je menší než 152 mm. GNEE Group dodává trubky API 5L v různých velikostech, pro ocelovou trubku API 5L nás můžete kdykoli kontaktovat.
Naše specifikace potrubí Supply API 5L
| Produkt | Potrubí API 5L |
| Dimenze | 6 mm - 1080 mm |
| Tloušťka | 1 mm - 135 mm |
| Délka | 3 m - 12 m nebo dle požadavků klientů |
| Standard | ASTM GB DIN |
| Třída oceli | A106/53/179/214/192/210 A/B/CST37.2/35.4/35.8/52/52.3/52.4/42/4510# 20# 45#P2, P12, P11, P22, P5, P9, P91T2, T11,T5,T9,T22, 4140, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 1Cr5Mo, 2CrMo4, 1Cr9Mo, 10CrMo910 atd. |
| Obchodní podmínky | FOB/CIF/CFR |
| Platební podmínky | T/T, L/C |
| Doručovací port | Tianjin, Čína |
| Čas doručení | 10 nebo podle skutečného množství trubic |
| Povrchová úprava | Černé lakování lakování 3PEŽárově zinkovánonebo jiný povlak dle vašich požadavkůHolá trubka |
| Konce trubek | Zkosené, hladké, závitové, plastové krytky |
| Inspekce | Ultrazvukové vyšetření, vířivá kontrola, hydrostické testování atd. |
| Balík | Svazky, uvolnit nebo dle vašich požadavků |
| Osvědčení | API 5L/5CT, ISO, PED atd. |
GNEE Supply API 5L potrubí

Podmínka dodání
| PSL | Podmínka dodání | Třída potrubí |
| PSL1 | As-rolled, normalized, normalizing form | A |
| Zaválcované, normalizační válcované, termomechanicky válcované, termomechanicky tvarované, normalizačně tvarované, normalizované, normalizované a temperované nebo pouze po dohodě Q&T SMLS | B | |
| Zaválcované, normalizační válcované, termomechanicky válcované, termomechanicky tvarované, normalizačně tvarované, normalizované, normalizované a temperované | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Srolované | BR, X42R |
| Normalizační válcované, normalizační tvářené, normalizované nebo normalizované a temperované | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Kalené a temperované | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomechanicky válcované nebo termomechanicky tvarované | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomechanicky válcované | X90M, X100M, X120M | |
| Postačí (R, N, Q nebo M) pro třídy PSL2, patří ke třídě oceli |
Chemické požadavky
Chemické složení pro potrubí PSL 1 s t menším nebo rovným 0,984"
| Třída oceli | Hmotnostní zlomek, % na základě analýzy tepla a produktu a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Bezešvé potrubí | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| Svařovaná trubka | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| A. Cu Menší nebo rovno {{0}}.50% Ni; Menší nebo rovno 0.50 %; Cr menší nebo rovno 0,50 %; a Mo Menší nebo rovno 0,15 %, b. Pro každé snížení o {{0}},01 % pod specifikovanou maximální koncentraci uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci pro Mn, až do maxima 1,65 % pro stupně vyšší než nebo rovno L245 nebo B, ale menší nebo rovno L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a maximálně 2.{16}} % pro třídu L485 nebo X70., C. Není-li dohodnuto jinak NB + V Menší nebo rovno 0,06 %, d. Nb + V + TI Menší nebo rovno 0,15 %, E. Pokud není dohodnuto jinak., F. Není-li dohodnuto jinak, NB + V=Ti Menší nebo rovno 0,15 %, G. Není povoleno žádné záměrné přidání B a zbytkový B je menší nebo roven 0,001 % |
|||||||
Chemické složení pro potrubí PSL 2 s t menším nebo rovným 0,984"
| Třída oceli | Hmotnostní zlomek, % na základě analýzy tepla a produktu | Carbon Equiv a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | jiný | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||||||||||||
| Bezešvé a svařované potrubí | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| Svařovaná trubka | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>{{0}}.787", limity CE budou dohodnuty. Limity CEIIW platí fi C > 0.12 % a limity CEPcm platí, pokud C menší nebo rovno 0,12 %, b. Pro každé snížení o {{0}},01 % pod specifikované maximum pro C je přípustné zvýšení o 0,05 % nad specifikované maximum pro Mn, až do maxima 1,65 % pro stupně vyšší nebo rovné na L245 nebo B, ale menší nebo rovno L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; až maximálně 2.00% pro stupně vyšší nebo rovné L485 nebo X70, ale menší nebo rovné L555 nebo X80; a až do maximální výše 2,20 % pro třídy > L555 nebo X80., C. Pokud není dohodnuto jinak Nb {{0}} V Menší nebo rovno 0,06 %, d. Nb {{0}} V=Ti Menší nebo rovno 0,15 %, E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovno {{0}}.50%; Ni Méně než nebo rovno 0,30 % Cr Méně než nebo rovno 0,30 % a Mo Méně než nebo rovno 0,15 %, F. Pokud není dohodnuto jinak, G. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti Menší nebo rovno 0,15 %, h. Není-li dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovno {{0}}.50% Ni Menší než nebo rovno 0.50% Cr Menší než nebo rovno 0,50 % a MO Menší nebo rovno 0,50 %, i. Není-li dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovno {{0}}.50% Ni Menší než nebo rovno 1.00% Cr Menší než nebo rovno 0,50 % a MO Menší nebo rovno 0,50 %, j. B Menší nebo rovno 0,004 %, k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu Menší nebo rovno {{0}}.50% Ni Menší než nebo rovno 1.00% Cr Menší než nebo rovno 0,55 % a MO Menší nebo rovno 0,80 %, l. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou tříd s poznámkami pod čarou j platí následující. Není-li dohodnuto jinak, není povoleno žádné záměrné přidání B a zbytkové B menší nebo rovno 0,001 %. |
|||||||||||||||||||||
Mechanické vlastnosti
| Třída potrubí | Tahové vlastnosti – Tělo trubky SMLS a svařované trubky PSL 1 | Šev svařované trubky | ||
|---|---|---|---|---|
| Mez kluzu a | Pevnost v tahu a | Prodloužení | Pevnost v tahu b | |
| Rt0,5 PSI min | Rm PSI Min | (za 2 palce Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| A. Pro střední jakost musí být rozdíl mezi specifikovanou minimální pevností v tahu a stanoveným minimálním průtažností pro tělo trubky takový, jaký je uveden pro nejbližší vyšší třídu. | ||||
| b. Pro mezitřídy musí být specifikovaná minimální pevnost v tahu svarového švu stejná, jako je určena pro tělo pomocí poznámky pod čarou a. | ||||
| C. Stanovené minimální prodloužení Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí této rovnice: | ||||
| Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek Si a 625 000 pro výpočet pomocí jednotek USC | ||||
| Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto | ||||
| – Pro zkušební vzorky s kruhovým průřezem 130mm2 (0.20in2) pro 12,7 mm (0.500 palce) a 8,9 mm (.350 in) průměr zkušebních kusů; a 65 mm2 (0,10 in2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce). | ||||
| – U zkušebních těles s plným průřezem, menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plochy průřezu zkušebního tělesa, odvozené pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny potrubí, zaokrouhleno na nejbližší 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| – U proužkových testovacích kusů, menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plochy průřezu testovacího tělesa, odvozené pomocí specifikované šířky testovacího vzorku a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhleno na nejbližší 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec) | ||||
| Třída potrubí | Tahové vlastnosti – tělo trubky SMLS a svařované trubky PSL 2 | Šev svařované trubky | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mez kluzu a | Pevnost v tahu a | Poměr a,c | Prodloužení | Pevnost v tahu d | |||
| Rt0,5 PSI min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (ve 2 palcích) | Rm (psi) | |||
| Af % | |||||||
| Minimální | Maximum | Minimální | Maximum | Maximum | Minimální | Minimální | |
| BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| A. Pro střední třídu viz úplná specifikace API5L. | |||||||
| b. pro třídy > X90 viz úplná specifikace API5L. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12 750 palců | |||||||
| d. Pro mezitřídy musí být specifikovaná minimální pevnost v tahu pro svar stejnou hodnotou, jaká byla určena pro tělo trubky pomocí patky a. | |||||||
| E. pro potrubí vyžadující podélné zkoušení musí být maximální mez kluzu menší nebo rovna 71 800 psi | |||||||
| F. Stanovené minimální prodloužení Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí této rovnice: | |||||||
| Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek Si a 625 000 pro výpočet pomocí jednotek USC | |||||||
| Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto | |||||||
| – Pro zkušební vzorky s kruhovým průřezem 130mm2 (0.20in2) pro 12,7 mm (0.500 palce) a 8,9 mm (.350 in) průměr zkušebních kusů; a 65 mm2 (0,10 in2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce). | |||||||
| – U zkušebních těles s plným průřezem, menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plochy průřezu zkušebního tělesa, odvozené pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny potrubí, zaokrouhleno na nejbližší 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| – U proužkových testovacích kusů, menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plochy průřezu testovacího tělesa, odvozené pomocí specifikované šířky testovacího vzorku a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhleno na nejbližší 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (libra na čtvereční palec | |||||||
| G. Nižší hodnoty pro R10,5IRm mohou být specifikovány dohodou | |||||||
| h. pro stupně > x90 viz úplná specifikace API5L. | |||||||
Kancelář společnosti




Společnost GNEE

Zákazník GNEE

Populární Tagy: API Steel Pipe, Čína Výrobci API Steel Pipe, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz









