Co je trubka třídy materiálu 16Mo3
Mar 27, 2024
- 16Mo3 je chrom-molybdenová legovaná ocel pro tlakové nádoby specifikovaná v EN10028 a je vhodná pro vyšší provozní teploty.
Materiálem je svařitelná ocel používaná při výrobě průmyslových kotlů a ocelových tlakových nádob v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu.
1. Analýza jakosti ocelového plechu 16Mo3:
16Mo3 čte šestnáct molybdenové tři ocelové desky, je založeno na obsahu C (uhlík) a Mo (molybden), abychom jmenovali, odkazuje na obsah uhlíku v této ocelové desce v šestnácti tisícinách části nebo tak, a obsah molybdenu v zhruba třicetitisíciny části.
2. Velikost, tvar, hmotnost a přípustná odchylka ocelového plechu 16Mo3 by měly být v souladu s ustanoveními normy EN10029 a tloušťka přípustné odchylky podle odchylky třídy B podle normy EN10029.
3. Stav dodávky ocelového plechu 16Mo3
Ocelový plech 16Mo3 je obvykle dodáván v normalizovaném stavu a může být dodán bez úpravy podle jednání mezi dodavatelskou a poptávkovou stranou.
4. Proces výroby ocelového plechu 16Mo3: použití elektrických pecí + rafinace pece + vakuové odplyňování tavení, jemnozrnná usedlá ocel.
5. Implementační norma ocelového plechu 16Mo3: EN10028-2, číslo: 1.5415

6. Chemické složení ocelové trubky 16Mo3
|
Školní známka |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
16Mo3 |
0.12-0.2 |
Menší nebo rovno 0.35 |
0.4- 0.9 |
Menší nebo rovno 0.025 |
Menší nebo rovno 0.01 |
|
Měď |
Ni |
Čr |
Mo |
Alt |
N |
|
Menší nebo rovno 0.3 |
Menší nebo rovno 0.3 |
Menší nebo rovno 0.3 |
0.25-0.35 |
~ |
Menší nebo rovno 0.012 |
7. 16Mo3 chrom moly ocelové trubky Mechanické vlastnosti
|
Třída oceli |
Všeobecné dodací podmínky bc |
ocel Tloušťka mm |
Protažení při pokojové teplotě | ||||||
|
Mez kluzu ReH (MPa) |
Pevnost v tahu MPa |
Prodloužení A % |
Energie nárazu KV,J |
||||||
|
Větší než nebo rovno |
|||||||||
|
při následujících teplotách ( stupňů ) |
|||||||||
|
Školní známka |
Ne. |
-20 |
0 |
20 |
|||||
|
Větší než nebo rovno |
Větší než nebo rovno |
||||||||
|
16Mo3 |
1.5415 |
+Nd |
Menší nebo rovno 16 |
275 |
440~590 |
22 |
~ |
~ |
31 |
|
16 <> |
270 |
||||||||
|
40 < t Menší nebo rovno 60 |
260 |
||||||||
|
60 < t Menší nebo rovno 100 |
240 |
430-580 |
|||||||
|
100 < t Menší nebo rovno 150 |
220 |
420-570 |
|||||||
|
150 < t Menší nebo rovno 250 |
210 |
410-570 |
|||||||
8. Vysokoteplotní mechanické vlastnosti trubky z legované oceli 16Mo3
|
Třída oceli |
Tloušťka oceli b,c |
následující teploty 0.2%Mez kluzu Rpo.2,oC |
||||||||||
|
t |
Mpa |
|||||||||||
|
Školní známka |
Ne. |
milimetr |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
16Mo3 |
1.5415 |
<16 |
273 |
264 |
250 |
233 |
213 |
194 |
175 |
159 |
147 |
141 |
|
16< t≤40 |
268 |
259 |
245 |
228 |
209 |
190 |
172 |
156 |
145 |
139 |
||
|
40 < t Menší nebo rovno 60 |
258 |
250 |
236 |
220 |
202 |
183 |
165 |
150 |
139 |
134 |
||
|
60 < t Menší nebo rovno 100 |
238 |
230 |
218 |
203 |
186 |
169 |
153 |
139 |
129 |
123 |
||
|
100 < t Menší nebo rovno 150 |
218 |
211 |
200 |
186 |
171 |
155 |
140 |
127 |
118 |
113 |
||
|
150 < t Menší nebo rovno 250 |
208 |
202 |
191 |
178 |
163 |
148 |
134 |
121 |
113 |
108 |
||

9. Vliv prvku síry (S) v bezešvé ocelové trubce 16mo3 na svařovací výkon
Síra se v oceli často vyskytuje ve formě sulfidu železa a je distribuována v síti na hranicích zrn, čímž se výrazně snižuje houževnatost oceli. Eutektická teplota železa a sulfidu železa je relativně nízká (985 stupňů). Proto během zpracování za tepla, protože počáteční teplota zpracování je obecně 1150-1200 stupňů, eutektikum železa a sulfidu železa se již roztavilo, což má za následek praskání během zpracování. Tento jev je takzvané „tepelné zkřehnutí síry“. Tato vlastnost síry způsobuje praskání oceli za tepla během svařování. Proto je obsah síry v oceli obecně přísně kontrolován. Hlavní rozdíl mezi běžnou uhlíkovou ocelí, vysoce kvalitní uhlíkovou ocelí a ušlechtilou vysoce kvalitní ocelí spočívá v obsahu síry a fosforu.
10. Rozsah použití bezešvé trubky z legované oceli 16Mo3
Ocelové plechy 16Mo3 se široce používají v ropném průmyslu, chemickém průmyslu, elektrárnách, kotlích a dalších průmyslových odvětvích k výrobě reaktorů, výměníků tepla, separátorů, kulových nádrží, nádrží na olej a plyn, nádrží na zkapalněný plyn, tlakových plášťů jaderných reaktorů, kotlových bubnů a zkapalněných ropné lahve. , vysokotlaká vodovodní potrubí vodních elektráren, skříně turbín a další zařízení a komponenty.







