Třídy Legovaných Ocelových Kotlových Trubek
Oct 11, 2023
Druhy kotlových trubek z legované oceli
ASTM A335
Trubka ASTM A335 pro vysokoteplotní operace je hladká trubka z feritické legované oceli. Trubka objednaná v souladu s touto specifikací je vhodná pro ohýbání, vanstoning a související operace tváření a svařování.
Chemické Složení ASTM A335
|
Školní známka |
C |
Mn |
P Max |
S Max |
Si |
Cr |
Mo |
Ostatní |
|
P5 |
0.15 Max |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0,5 Max |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
|
|
P9 |
0.15 Max |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1.00 |
8.00-10.00 |
0.9-1.1 |
|
|
P11 |
0.05-0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.5-1 |
1-1.5 |
0.44-0.65 |
|
|
P12 |
0.05-0.15 |
0.3-0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,5 Max |
0.8-1.25 |
0.44-0.65 |
|
|
P22 |
0.05-0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0,5 Max |
0.9-2.6 |
0.87-1.13 |
|
|
P36 |
0.1-0.17 |
0.8-1.2 |
0.03 |
0.025 |
0.25-0.5 |
0.3 Max |
0.25-0.5 |
Ni:1.0-1.3,Cu 0.5-0.8,Nb 0.015-0.045,V {{ 11}},02Max, Al 0,05Max |
|
P91 |
0.08-0.12 |
0.3-0.6 |
0.02 |
0.01 |
0.2-0.5 |
8-9.5 |
0.85-1.05 |
V {{0}}.18-0.25,N 0.03-0.07,Ni {{10}} .4Max,Al 0.02Max,Nb 0.{11}}.1,Ti 0.01 Max,Zr 0.01Max |
|
P92 |
0.07-0.13 |
0.3-0.6 |
0.02 |
0.01 |
0,5 Max |
8.5-9.5 |
0.3-0.6 |
V {{0}}.15-0.25,N 0.03-0.07,Ni {{10}} .4max,Al 0.02max,Nb 0.04-0.09,W 1.5-2,B 0.001-0.006,Ti 0.01 max, Zr 0,01 max |
EN 10216-2
Tyto bezešvé ocelové trubky jsou určeny pro tlakové aplikace. Ocelové, nelegované a legované ocelové trubky se specifikovanými vysokoteplotními vlastnostmi.
Chemické složení EN 10216-2
| Třída oceli | Ocel číslo |
C | Si | Mn | P max |
S max |
Cr | Mo | Ni |
| P235GH | 1.0345 | Menší nebo rovno 0,16 | Menší nebo rovno 0,35 | Menší nebo rovno 1,20 | 0,025 | 0,020 | Menší nebo rovno 0,30 | Menší nebo rovno 0,08 | Menší nebo rovno 0,30 |
| Celkem | Cu | Nb | Ti max | V | Cr+Cu+Mo+Ni | Ostatní |
| Větší nebo rovno 0,020 | Menší nebo rovno 0,30 | Menší nebo rovno 0,010 | 0,040 | Menší nebo rovno 0,02 | Menší nebo rovno 0,70 | - |

DIN 17175
Bezešvé kotlové trubky DIN 17175 jsou široce používány v ropě, kotelním průmyslu, tepelné izolaci, chemických vláknech, chemickém průmyslu, medicíně, strojním zařízení, výrobě papíru, mechanických zařízeních, chlazení, potravinářství, energii, ochraně vody, letectví, dopravě, letectví, námořní dopravě, stavba lodí, ochrana životního prostředí, trubky výměníků tepla kotlů.
ChemikáliesloženíDIN 17175
| Standard | Školní známka | Chemické složky (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | ||
| DIN17175 | St 35.8 | Menší nebo rovno 0.17 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Menší nebo rovno 0.040 | Menší nebo rovno 0.040 | / | / |
| St 45.8 | Menší nebo rovno 0.17 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Menší nebo rovno 0.040 | Menší nebo rovno 0.040 | / | / | |
| 15Mo3 | 0.12-0.20 | 0.10-0.35 | 0.40-0.80 | Menší nebo rovno 0.035 | Menší nebo rovno 0.035 | 0.25-0.35 | / | |
| 13CrMo44 | 0.10-0.18 | 0.10-0.35 | 0.40-0.70 | Menší nebo rovno 0.035 | Menší nebo rovno 0.035 | 0.45-0.65 | 0.70-1.10 | |
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Menší nebo rovno 0.50 | 0.40-0.70 | Menší nebo rovno 0.035 | Menší nebo rovno 0.035 | 0.90-1.20 | 2.0-2.50 | |
JIS G3462
Obvykle se používá ve výměnících tepla, kotlích, ropných, chemických a jiných energetických polích, široce používaných kvůli vysoké teplotní odolnosti nebo odolnosti proti korozi.
Chemické složeníJIS G3462
| Třída JIS G3462 | C Menší nebo rovno | Si Menší nebo rovno | Mn Menší nebo rovno | P Menší nebo rovno | S Menší nebo rovno | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| STBA 12 | 0.10 ~0.20 | 0.10~0.50 | 0.30~0.80 | 0.035 | 0.035 | - | 0.45~0.65 |
| STBA 13 | 0.15~0.25 | 0.10~0.50 | 0.30~0.80 | 0.035 | 0.035 | - | 0.45~0.65 |
| STBA 20 | 0.10 ~0.20 | 0.10~0.50 | 0.30~0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.050~0.080 | 0.45~0.65 |
| STBA 22 | 0.15 | 0.50 | 0.30~0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.80~1.25 | 0.45~0.65 |
| STBA 23 | 0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.030 | 0.030 | 1.00~1.50 | 0.45~0.65 |
| STBA 24 | 0.15 | 0.50 | 0.30~0.60 | 0.030 | 0.030 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| STBA 25 | 0.15 | 0.50 | 0.30~0.60 | 0.030 | 0.030 | 4.00~6.00 | 0.45~0.65 |
| STBA 26 | 0.15 | 0.25~1.00 | 0.30~0.60 | 0.030 | 0.030 | 8.00~10.00 | 0.90~1.10 |








