Jaké je složení materiálu sa213 t11

Trubka z legované oceli ASME SA213 T11 je široce používaný ocelový trubkový materiál ve vysoko-teplotním a vysokotlakém-prostředí, který patří k typu nízkolegovaných ocelových trubek podle normy ASTM A213. Tento typ ocelových trubek zaujímá důležité postavení v průmyslových odvětvích, jako je energetika, petrochemie a výroba kotlů, díky své vynikající odolnosti vůči vysokým-teplotám a korozi.

GNEE Group se specializuje na dodávky kotlových trubek, má certifikaci ASTM a nabízí zakázkové služby ocelových trubek.Zeptejte se nyní – prvních 20 zákazníků obdrží zdarma vzor smlouvy v angličtině!‌

 

Chemické složení trubky z legované oceli ASME SA213 T11 se skládá hlavně z chrómu (Cr) a molybdenu (Mo). Jeho typické složení je: uhlík (C) 0,15 % nebo méně, mangan (Mn) 0,30-0,60 %, fosfor (P) 0,025 % nebo méně, síra (S) 0,025 % nebo méně, křemík (Si-1) chróm 0,0 % 1,00-1,50 % a molybden (Mo) 0,44-0,65 %. Toto složení umožňuje zachovat vysokou pevnost a odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, což je zvláště vhodné pro dlouhodobé použití v pracovních prostředích pod 540 stupňů.

 

ASTM A213 /SA213 T11 Chemické složení

Stupeň	C Menší nebo rovno	Mn	P Menší nebo rovno	S Menší nebo rovno	Si Menší nebo rovno	Mo
SA213 T11 Složení	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.0	0.44~0.65

 

SA213 T11 Mechanické vlastnosti

Stupeň	SA 213 T11 Pevnost v tahu, MPa	Mez kluzu, MPa
T11	415 min	205 min
SA 213 Gr T11 Hustota	Prodloužení, %	Tvrdost, HB
7,85 g/cc	30 min	179 max

 

Vnější průměr a tolerance bezešvých trubek z legované oceli T11

Vnější průměr	Tolerance OD	Tolerance WT	Tolerance ovality	Tolerance délky řezu
OD Menší nebo rovno 12,7 mm	± 0,13 mm	± 15 %	-	+ 3, 18 mm, - 0 mm
12,7 mm < OD Menší nebo rovno 38,1 mm	± 0,13 mm	± 10 %	max, 1,65 mm	+ 3, 18 mm, - 0 mm
38, 1 mm < OD Menší nebo rovno 88, 9 mm	± 0,25 mm	± 10 %	max, 2,41 mm	+ 4, 76 mm, - 0 mm

 

Trubka z legované oceli ASTM A213/ ASME SA213 T11 Tloušťka stěny a tolerance

Trubka z legované oceli ASTM A213/ ASME SA213 T11 válcovaná za tepla	Vnější průměr, mm	Tolerance, %
	OD Menší nebo rovno 101,6, WT Menší nebo rovno 2,4	+40/-0
	OD Menší nebo rovno 101,6, 2,4＜WT Menší nebo rovno 3,8	+35/-0
	OD Menší nebo rovno 101,6, 3,8＜WT Menší nebo rovno 4,6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101,6, 2,4＜WT Menší nebo rovno 3,8	+35/-0
	OD>101,6, 3,8＜WT Menší nebo rovno 4,6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Trubka z legované oceli ASTM A213/ ASME SA213 T11 tažená za studena	Vnější průměr, mm	Tolerance, %
	OD Menší nebo rovno 38,1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

 

Kotlová trubka A213 T11 Klíčové technologie ve výrobním procesu

Bezešvá ocelová trubka A213 T11 se vyrábí pomocí kombinovaného procesu válcování za tepla a tažení za studena. Mezi základní procesy patří:

1. Příprava trubek: Čistá ocel se vyrábí pomocí procesu tavení v elektrické peci a procesu rafinace LF, přičemž se obsah P a S řídí<0.025%.

2. Tvarování propichováním: Propichování se šikmým válcováním se provádí při přibližně 1200 stupních, přičemž se vytváří trubka prostřednictvím deformačního mechanismu Mannesmann.

3. Zpracování za studena: Více-tažení za studena v kombinaci s mezižíháním zajišťuje rozměrovou přesnost hotové trubky ±0,1 mm.

4. Proces tepelného zpracování: Normalizační a temperovací úpravy zajišťují jednotnou feritovou-perlitovou mikrostrukturu s tvrdostí regulovanou mezi HB170-220.

 

A213 T11 Trubka kotle Použití:

1. Systémy elektrárenských kotlů: Používají se jako potrubí přehříváku a dohříváku, odolávající extrémním podmínkám 580 stupňů /15MPa. Data z projektu superkritické jednotky ukazují, že ocelové trubky T11 vykazují pouze 0,2% creepovou deformaci po 100 000 hodinách provozu.

2. Jednotky na rafinaci ropy: Používají se jako potrubí v hydrogenačních reaktorech s odolností proti vodíkové erozi lepší než nerezová ocel 304.

3. Pomocné systémy pro jadernou energii: Používají se jako teplosměnné trubky sekundární smyčky v jednotkách AP1000 s kumulativním servisním objemem přesahujícím 2000 tun.

 

Systém přísné kontroly kvality kotlových trubek GNEE

Zkušební normy pro vysokotlaké-trubky kotlů jsou extrémně přísné, mimo jiné zahrnují:

1. 100% testování povrchových vad vířivými proudy

2. Ultrazvuková tolerance měření tloušťky řízená v rozmezí ±5 %

3. Hydrostatický zkušební tlak dosahující 1,5násobku pracovního tlaku

4. Vysokoteplotní{1}}testování tahem pro každou šarži

 

Továrna na trubky z legované oceli GNEE A213 T11

‌Přímá zásilka ze zámořských skladů – dotaz odemkne rychlé{0}}proclení!‌