Jaké je chemické složení p92

Feb 06, 2026

Hlavní legující prvkyTrubka z legované oceli A335P92zahrnují chrom, molybden, vanad, niob a dusík. Chrom zlepšuje odolnost oceli vůči oxidaci a korozi, typicky v rozmezí od 8,5 % do 9,5 %; molybden pomáhá zvyšovat pevnost při vysokých-teplotách s obsahem přibližně 0,3 % až 0,6 %; přidání vanadu a niobu zjemňuje velikost zrna, zlepšuje houževnatost materiálu a odolnost proti tečení; a dusík stabilizuje austenitickou strukturu.

Tento vyvážený poměr prvků umožňuje trubce z legované oceli A335P92 zachovat si dobré mechanické vlastnosti i při vysokých teplotách, jako je vysoká pevnost v tahu a pevnost při tečení nad 600 stupňů Celsia. Materiál má také dobrou svařitelnost a obrobitelnost, což usnadňuje jeho použití v praktických inženýrských projektech.

GNEE Group je předním dodavatelem ocelových trubek v Číně, který poskytuje poradenství a služby zpracování trubek.24/7 vícejazyčná podpora‌: angličtina, arabština, španělština – ‌odpovědi do 30 minut‌, žádné zmeškané dotazy.

Trubky z legované oceli P92 Chemické složení

C, %	Mn, %	P, %	S, %	Si, %	Cr, %	Po, %
0.07 - 0.13	0.30-0.60	0,020 max	0,010 max	0,50 max	8.50 - 9.50	0.30 - 0.60

Uhlík (C) 0,07–0,13 % zpevnění tuhého roztoku, zlepšuje pevnost, ale je třeba jej kontrolovat, aby se zabránilo praskání svaru.
Chrom (Cr) 8,50–9,50 % tvoří hustý oxidový film, který zlepšuje odolnost proti oxidaci a korozi.
Molybden (Mo) 0,30–0,60 % zvyšuje pevnost při vysokých{2}}teplotách a odolnost proti tečení, ale jeho obsah je nižší než u oceli P91.
Wolfram (W) 1,50–2,00 % působí synergicky s molybdenem, zvyšuje ekvivalent molybdenu (Mo+0.5W) na přibližně 1,5 %, což výrazně zlepšuje pevnost při vysokých-teplotách.
Vanad (V) 0,15–0,25 % tvoří karbidy s uhlíkem, zjemňuje zrna a zlepšuje houževnatost.
Niob (Nb) 0,04–0,09 % inhibuje růst zrn a zvyšuje vysokou-teplotní stabilitu.
Dusík (N) 0,03–0,07 % zpevnění tuhého roztoku, zlepšení pevnosti při tečení.
Bór (B) 0,001–0,006 Přídavek stop výrazně zlepšuje pevnost na hranicích zrn a inhibuje šíření trhlin při tečení.
Mangan (Mn) 0,30–0,60 Deoxidátor, zlepšuje vlastnosti zpracování za tepla.
Křemík (Si) Menší nebo rovno 0,50 Deoxidátor, zlepšuje pevnost.
Fosfor (P) Méně než nebo rovno 0,020 Nečistota, vyžaduje přísnou kontrolu, aby se zabránilo křehkosti.
Síra (S) Méně než nebo rovno 0,010 Nečistota, vyžaduje přísnou kontrolu, aby se zabránilo praskání za horka.
Nikl (Ni) Přídavek stopových prvků menší nebo rovný 0,40 zlepšuje houževnatost.
Hliník (Al) Menší nebo rovno 0,02 Deoxidátor, řídí velikost zrna.

A335 P92 Trubky z legované oceli Aplikační scénáře

1. Energetika: Trubky P92 jsou široce používány v hlavních parních potrubích a systémech přihřívání ultra-superkritických jednotek. Například v projektu jednotky 1000 MW v Číně vydržely trubky P92 parametry až 31 MPa/610 stupňů a jejich životnost přesahovala 100 000 hodin. Ve srovnání s P91 umožňuje P92 20% snížení tloušťky stěny potrubí, což výrazně snižuje tepelnou setrvačnost a zlepšuje účinnost jednotky.

2. Petrochemický průmysl: V sekci vysokoteplotní reakce (400–550 stupňů) hydrokrakovacích jednotek se ocelové trubky P92 používají k přepravě směsí vodíku a uhlovodíků. Jeho odolnost proti vodíkové korozi (prošel standardním testem NACE TM0177) zabraňuje selhání zařízení.

3. Jaderná energetika: P92 byl vybrán jako kandidátský materiál v systémech sekundární smyčky jaderných elektráren čtvrté-generace. Experimenty ukazují, že míra útlumu rázové houževnatosti při ozařování je o 40 % nižší než u nerezové oceli 316L.