Jaké jsou vlastnosti materiálu p11

A335 P11je vysokotlaká -vysokoteplotní-trubka z feritické legované oceli, která odpovídá americkému standardu ASTM A335. Složení slitiny jádra je 1,00 %-1,50 % chrómu (Cr) a 0,44 % až 0,65 % molybdenu (Mo), běžně známé jako „trubka ze slitiny 1,25Cr-0,5Mo“. Tento materiál se zpracovává procesy tepelného zpracování, jako je normalizace a temperování, má vynikající pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci a odolnost proti sulfidové korozi.

Může pracovat stabilně po dlouhou dobu v prostředích obsahujících vodík- při 350–480 stupních a účinně odolávat poškození vodíkovým křehnutím a vodíkovou korozí. Má také dobrou svařitelnost a tvarovatelnost a splňuje požadavky na zpracování, jako jsou ohybové a přírubové spoje. Díky své vynikající odolnosti vůči vysokým-teplotám a vysokému{6}}tlaku se stal hlavním trubkovým materiálem pro kritická zařízení, jako jsou vysokotlaké-kotle a hydrogenační reaktory.

GNEE Group je předním dodavatelem ocelových trubek v Číně, který poskytuje poradenství a služby zpracování trubek.18 let se specializujeme na export bezešvých trubek – 100 000 tun odeslaných – vzorky zdarma k dispozici!

 

Specifikace materiálu vysokotlaké ocelové trubky SA335 Gr P11

Velikost v palcích	1/8 NB až 24 NB palce
Normy ASTM	ASTM A 335 a ASME SA 335
Typ	Bezešvé potrubí
Specializace na velikost	Velký průměr Velikost
Tabulka vnějších rozměrů	19,05 milimetru – 114,3 milimetru
Tabulka tloušťky stěny	2,0 mm – 14 mm
Délka v milimetrech	max 16000 milimetrů
Rozvrhový graf	Plán 20 - XXS do 250 milimetrů thk.
Forma potrubí	Kulaté, obdélníkové, čtvercové, hydraulické atd.
Délka	Jednoduchý, dvojitý náhodný a řez na délku.
Konec trubek a trubek	Obyčejný, zkosený, sešlapovaný.

 

Chemické složení trubek z legované oceli A335 P11

Skladby	Data
Označení UNS-	K11597
Uhlík	0.05-0.60
Mangan	0.30-0.60
fosfor (max.)	0.025
Síra (max.)	0.025
Křemík	0.50-1.00
Nikl	…
Chrom	1.00-1.50
Molybden	0.44-0.65
Jiné prvky	…

 

Mechanické vlastnosti trubky z legované oceli A335 P11

Vlastnosti	Data
Pevnost v tahu, min, (MPa)	415 MPa
Mez kluzu, min, (MPa)	205 MPa
Prodloužení, min, (%), L/T	30/20

 

Bezešvá feritická slitina A335 P11-Vlastnosti ocelových trubek

1. Odolnost vůči vysokým teplotám: Díky přídavku chrómu a molybdenu může tato ocelová trubka pracovat po dlouhou dobu při relativně vysokých teplotách (typicky do přibližně 593 stupňů). Na jeho povrchu se vytvoří stabilní ochranný film oxidu chromitého, který zpomaluje další oxidaci.

2. Dobré mechanické vlastnosti: Má dostatečnou pevnost, houževnatost a odolnost proti tečení při pokojových i vysokých teplotách, je schopen odolat vnitřnímu střednímu tlaku a vnějšímu zatížení.

3. Určitá odolnost proti korozi:Obsah chrómu poskytuje určitou odolnost vůči oxidačnímu prostředí, ale jeho odolnost vůči vysoce korozivním médiím je omezená a obecně se nepoužívá v aplikacích, kde je koroze primárním problémem.

4. Obrobitelnost a svařitelnost:Ocelovou trubku A335P11 lze ohýbat a řezat za studena-. Svařování vyžaduje použití vhodných svařovacích materiálů a předehřívání a následné{4}}ohřívání, aby se zabránilo praskání za studena.

 

Proces výroby ohřívačů A335 P11

Válcované za tepla-(extrudovaná bezešvá ocelová trubka): Kulatý předvalek → ohřev → děrování → tříválcové šikmé válcování, nepřetržité válcování nebo vytlačování → odstranění trubek → dimenzování (nebo zmenšení) → chlazení → předvalková trubka → rovnání → hydrostatický test (nebo detekce vad) → značení → skladování.

Za studena-tažená (válcovaná) bezešvá ocelová trubka: Kulatý předvalek → ohřev → děrování → ražení → žíhání → moření → olejování (poměďování) → více-průchodové tažení za studena (válcování za studena) → sochorová trubka → tepelné zpracování → rovnání → hydrostatický test (detekce vad) → značení → skladování.

 

A335 P11 Aplikace bezešvých trubek z vysokotlaké legované oceli

Jeho primární použití je v průmyslových potrubních systémech vyžadujících toleranci vůči středním až vysokým teplotám.

1. Energetika: V kotelních systémech tepelných elektráren se běžně používá v relativně vysokoteplotních úsecích přehřívačů, dohřívačů a hlavních parovodů k přepravě vysokoteplotní a vysokotlaké páry- o vysoké teplotě.

2. Petrochemický průmysl: V ropných rafinériích a chemických závodech se používá při výrobě procesních potrubí při hydrorafinaci, katalytickém krakování a dalších jednotkách pro přepravu olejů o vysokých{1}}teplotách, ropných plynů nebo jiných procesních kapalin.

3. Ostatní průmyslová odvětví: Může být také použit v potrubí určitých průmyslových kotlů a svazků trubek výměníků tepla.

 

Továrna na kotelní trubky A335 P11

Jedno{0}}zpracování: řezání, svařování, leštění – eliminujte prostředníky!