Typy zpracování pro trubky z legované oceli A335

Proč se používá slitinová trubka A335

Trubka ze slitiny A335 se používá hlavně ve vysoko-teplotních a vysokotlakých-prostředích, s vynikající-odolností vůči vysokým teplotám a korozi a obvykle se používá pro vysoko-teplotní a vysokotlaká-potrubí v elektroenergetice, petrochemii, jaderné energetice a dalších oborech. Chemické složení chrom{7}}molybdenu (P5, P9, P11, P22, P91) poskytuje pevnost při tečení a odolnost proti oxidaci, kterou obyčejná uhlíková trubka nemůže nabídnout nad 425 °C. Výroba této trubky vyžaduje řízené postupy zpracování, aby byly zachovány vlastnosti materiálu.

Ohýbání

Trubku z feritické legované oceli A335 lze ohýbat podle technických požadavků, aby vyhovovaly různým požadavkům na uspořádání potrubí a instalaci. Ohýbání za tepla se běžně používá u tlustostěnných a velkých-průměrů trubek, zatímco ohýbání za studena je možné u menších velikostí s dostatečnou tloušťkou stěny; v obou případech musí být kvalifikován postup ohýbání a po ohýbání musí být provedeno požadované tepelné zpracování pro obnovení mechanických vlastností.

Svařování

Bezešvé kruhové potrubí A335 z nízké slitiny{1}} lze spojovat různými způsoby svařování, včetně ručního svařování elektrickým obloukem (SMAW), svařování pod tavidlem (SAW) a svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW). Během procesu svařování jsou vyžadována specifická procesní opatření, jako je předehřívání a tepelné zpracování po-svaření, aby byla zajištěna kvalita svařování a snížilo se pnutí při svařování. Chrom-molybdenové třídy tvrdnou v zóně ovlivněné teplem-, takže předehřev (obvykle 150–250 °C) a PWHT jsou povinné pro většinu tlakových aplikací podle příslušného kódu.

Řezání

Podle konstrukčních požadavků lze vysokotlakou ocelovou trubku A335-řezat na různé délky a mezi metody řezání patří mechanické řezání a řezání plazmou. U slitinových trubek je upřednostňováno mechanické řezání nebo řezání kotoučů, aby se zabránilo nadměrnému přívodu tepla; plazmové řezání je přijatelné, když je tepelně-zóna ovlivněná následně odstraněna nebo jsou konce připraveny pro svařování.

Řezání závitů

Závitování na konci trubky vysokotlakého kotle A335- lze provést tak, aby odpovídalo závitovým konektorům, kde konstrukce vyžaduje závitové spoje. Závitové spoje jsou běžně omezeny na nízkotlaké-služby malých{4}}rozměrů; většina aplikací A335 používá svařované spoje-na tupo kvůli vysokým provozním tlakům.

Povrchová úprava

Povrchová úprava zahrnuje leštění a moření pro zlepšení odolnosti trubky proti korozi a odstranění oxidových okují a znečištění z horkého zpracování. Pro speciální servis lze specifikovat další povrchové podmínky.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké metody zpracování platí pro potrubí A335?A: Ohýbání, svařování, řezání, závitování a povrchová úprava, jako je leštění a moření.

Otázka: Proč je pro svařování vyžadován předehřev? A>Chrom-molybdenové třídy tvrdnou v zóně ovlivněné teplem-; předehřátí snižuje náchylnost k prasklinám.

Otázka: Jaké metody svařování se používají? A>SMAW, SAW a GTAW s kvalifikovanými postupy a přídavnými kovy odpovídajícími této třídě.

Otázka: Je povoleno ohýbání za studena? A>Pro menší velikosti s dostatečnou stěnou, s kvalifikovanými postupy a tepelným zpracováním po ohýbání dle potřeby.

Otázka: Proč se používá moření? A>K odstranění oxidových usazenin a znečištění a zlepšení odolnosti proti korozi.

Otázka: Kde se používá potrubí A335? A>Vysokoteplotní a vysokotlaké-potrubí pro elektrickou energii, petrochemii a jadernou energii.

Potřebujete trubku ze slitiny A335 s podporou výroby? Kontaktujte nás s vaší jakostí, velikostí a požadavky na zpracování pro cenovou nabídku.