SA334 Gr.6 U-ohnutá trubka s nízkým žebrováním

ASTM A334 Grade 6 (A334 Gr. 6) je specifikace pro bezešvé a svařované trubky z uhlíkové a legované oceli pro nízkoteplotní-provoz. Konkrétně se tato třída používá pro konstrukci kotlových trubek, výměníků tepla, kondenzátorů a podobných aplikací, kde je rozhodující odolnost vůči nízkým teplotám.

 

Specifikace

- Velikost trubky:

- Vnější průměr (OD): 19,05 mm - Tloušťka stěny: 2,108 mm, trvale udržována pro optimální účinnost přenosu tepla a strukturální integritu.

- Konfigurace ploutví:

- Každá trubka obsahuje přesná-srolovaná nízká žebra s výškou 1,42 mm a hustotou 19 žeber na palec (fpi). Tato konfigurace žeber výrazně zvyšuje kapacitu přenosu tepla při zachování mechanické pevnosti.

- Tloušťka základny pod žebry: 1 651 mm, poskytuje robustnost ve vysoce-namáhaných situacích a zvyšuje odolnost proti opotřebení a poškození.

- Bez-žebrované sekce: U-ohybový segment a 203,2 mm (8 palců) na každém konci jsou bez žebrování, což umožňuje bezpečné utěsnění a svařování, což zjednodušuje instalaci a zlepšuje spolehlivost spoje.

 

Chemické požadavky na zkumavky ASTM A334 třídy 6

Stupeň	Mfg. Proces	Chemické složení (%)
		C	Si	Mn	P	S	Ni	Ostatní
1. třída	S, E, AT	0,30 Max	-	0.40~1.06	0,05 Max	0,60 Max	-	(STBL450)
3. třída	S, E, AT	0,19 Max	0.18~0.37	0.31~0.64	0,05 Max	0,050 Max	3.18-3.82	-
6. třída	S, E, AT	0,30 Max	0,10 Max	0.29~1.06	0,048 Max	0,058 Max	-	-
7. třída	S, E, AT	0,19 Max	0.13~0.32	0,90 Max	0,04 Max	0,050 Max	2.03~2.57	(STBL690)
8. třída	S, E, AT	0,18 Max	0.13~0.32	0,90 Max	0,045 Max	0,045 Max	8.40~9.60	(Cu 0,75~1,25)
9. třída	S, E, AT	0,20 Max	-	0.40~1.06	0,045 Max	0,50 Max	1.60~2.24	-

 

 

Požadavky na tah pro trubky ASTM A334 třídy 6

Stupeň	Zkouška tahem MPa nebo N/mm2		Předělávky (Podobné jako JIS)
	Min. výtěžnost	Pevnost v tahu
Gr. 1	205	380 min	Dopadový test (J) 2V 18
Gr. 3	240	450 min	2V 18
Gr. 6	240	415 min	2V 18
Gr. 7	240	450 min	2V 18
Gr. 8	520	690 min	2V 18
Gr. 9	315	435 min	2V 18

 

Trubky ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 Hydrostatická nebo NDT zkouška Každá trubka A334 GR.6 musí být podrobena nedestruktivní elektrické zkoušce nebo hydrostatické zkoušce. Typ testu, který se má použít, závisí na rozhodnutí výrobce, pokud není v objednávce uvedeno jinak.

1. Hydrostatické testování

Účel: Hydrostatické testování je navrženo ke kontrole pevnosti a těsnosti-trubic.

Proces: Trubice se naplní vodou a vystaví se specifikovanému vnitřnímu tlaku vyššímu, než je normální provozní tlak. Tento tlak je držen po určenou dobu, aby bylo možné provést důkladné vyšetření.

Výsledek: Pokud nedochází k žádným netěsnostem a trubka si pod tlakem zachovává svou integritu, test projde. Tato metoda poskytuje jasnou indikaci odolnosti trubky a schopnosti odolávat provozním podmínkám.

2. Nedestruktivní elektrické testování (NDT)

Účel: Nedestruktivní testování se používá k detekci vad nebo nesrovnalostí, aniž by došlo k trvalému poškození trubky.

Proces: Tento test často zahrnuje metody, jako je testování vířivými proudy, ultrazvukové testování nebo testování magnetických částic. Zvolená technika bude záviset na konkrétních požadavcích a možnostech výrobce.

Výsledek: NDT zajišťuje, že jakékoli vady, jako jsou praskliny nebo vměstky, budou identifikovány, aniž by byla narušena integrita trubky. Tato metoda je nezbytná pro udržení standardů kvality a bezpečnosti.

 

Aplikace

Ropovody a plynovody: Používají se při přepravě ropy a zemního plynu, zejména v chladnějších oblastech, kde jsou vlastnosti při nízkých{0}}teplotách životně důležité.

Tlakové nádoby: Nezbytné pro konstrukci tlakových nádob, které efektivně fungují při nízkých-teplotách.

Výměníky tepla: Používají se ve výměnících tepla, kde je prvořadá tepelná účinnost a životnost.

Kryogenní zařízení: Používá se v systémech navržených pro manipulaci se zkapalněnými plyny v blízkosti jejich bodů varu.

 

Naše továrna

Kontaktujte nyní