Hlavní položky a metody zkoušení jakosti bezešvých trubek

Hlavní položky a metody testování kvality bezešvých trubek:
1. Zkontrolujte velikost a tvar ocelové trubky
(1) Kontrola tloušťky stěny ocelové trubky: mikrometr, ultrazvukový tloušťkoměr, ne méně než 8 bodů na obou koncích a záznam.
(2) Kontrola vnějšího průměru a oválnosti ocelové trubky: posuvná měřidla, nonia a prstencová měřidla pro měření velkých a malých bodů.
(3) Kontrola délky ocelové trubky: ocelová páska, ruční, automatické měření délky.
(4) Kontrola stupně ohybu ocelové trubky: pravítko, hladinové pravítko (1 m), spároměr a tenká čára pro měření stupně ohybu na metr a stupně ohybu po celé délce.
(5) Kontrola úhlu úkosu a tupé hrany čelní plochy ocelové trubky: čtvercové pravítko, upínací deska.
2. Kontrola kvality povrchu bezešvých trubek
(1) Ruční vizuální kontrola: za dobrých světelných podmínek, v souladu s normami, referenčními zkušenostmi, otočte ocelovou trubku a pečlivě zkontrolujte. Vnitřní a vnější povrchy bezešvých ocelových trubek nesmí mít trhliny, záhyby, jizvy, válcování a delaminaci.
(2) Nedestruktivní zkušební kontrola:
A. Ultrazvuková defektoskopie UT: Je citlivý na povrchové a vnitřní trhliny různých materiálů s jednotnými materiály.
b. Testování vířivými proudy ET (elektromagnetická indukce) je citlivé především na bodové (dírovité) defekty.
C. Magnetic Particle MT a Flux Leakage Testing: Magnetické testování je vhodné pro detekci povrchových a blízkopovrchových defektů feromagnetických materiálů.
d. Elektromagnetická ultrazvuková detekce defektů: Není vyžadováno žádné spojovací médium a může být aplikováno na vysokoteplotní, vysokorychlostní, drsnou ocelovou povrchovou detekci defektů.
E. Detekce penetračních vad: fluorescence, barvení, detekce povrchových vad ocelových trubek.
3. Analýza chemického složení: chemická analýza, instrumentální analýza (infračervený CS přístroj, spektrometr s přímým čtením, NO přístroj atd.).
(1) Infračervený CS přístroj: Analyzujte feroslitiny, ocelářské suroviny a C a S prvky v oceli.
(2) Přímý spektrometr: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi v hromadných vzorcích.
(3) N-0 přístroj: analýza obsahu plynu N, O.
4. Kontrola výkonnosti managementu oceli
(1) Zkouška tahem: změřte napětí a deformaci, určete pevnost (YS, TS) a index plasticity (A, Z) materiálu. Podélný a příčný úsek trubky vzorku, tvar oblouku, kruhový vzorek (￠10, ￠12,5) malý průměr, tenkostěnný, velký průměr, kalibrační vzdálenost tlusté stěny. Poznámka: Tažnost vzorku po přetržení souvisí s velikostí vzorku GB/T 1760
(2) Rázová zkouška: CVN, typ vrubu C, typ V, hodnota J práce J/cm2 standardní vzorek 10×10×55 (mm) nestandardní vzorek 5×10×55 (mm).
(3) Zkouška tvrdosti: tvrdost podle Brinella HB, tvrdost podle Rockwella HRC, tvrdost podle Vickerse HV atd.
(4) Hydraulická zkouška: zkušební tlak, doba stabilizace tlaku, p=2Sδ/D.
5. Kontrola výkonu procesu bezešvých ocelových trubek
(1) Flattening test: circular sample C-shaped sample (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40-100mm, koeficient deformace na jednotku délky=0.{101} {7}}.08
(2) Test vytažením kroužku: L=15mm, žádná trhlina není kvalifikovaná
(3) Test vzplanutí a zvlnění: středový kužel je 30 stupňů, 40 stupňů, 60 stupňů
(4) Zkouška ohybem: Může nahradit test zploštění (pro trubky velkého průměru)

Testování kvality bezešvých trubek