Vrtací trubka a těžká vrtná trubka

• GNEE má na prodej vrtné trubky a těžké vrtné trubky

Standardy: API 5DP, specifikace API 7-1
API 5DP úroveň DZ50, E75, R780, X95, G105, S135
Rozsah velikostí: 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2" 5", 5 1/2 "do 6 5/8"
Rozsah vnějších průměrů (mm): 60,3 mm, 73 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm
Rozsah tloušťky: 6,5 mm až 12,7 mm nebo tloušťka řezu
Připojovací závit NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Vnitřní rozrušení IU, EU, IEU
Délka R1, R2, R3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Jak používat vrtací trubku

Vrtací trubka je nástroj používaný k přenosu energie při vrtání. Vrtací trubka se obvykle skládá z různých součástí, jako jsou vrtáky, vrtací objímky, vrtné trubky, stabilizátory, speciální konektory a nástavce. Hlavní funkce vrtné trubky jsou (1) ovládat vrták; (2) použití hmotnosti vrtáku (WOB); (3) vysílat výkon; (4) k přepravě vrtné kapaliny; (5) provádět speciální operace, jako je extruze cementu a manipulace s podzemními nehodami.

• Společná vrtná trubka 2 3/8", 2 7/8" a 3 1/2"

Ve specifikaci API 5DP se běžně používají vrtné trubky s vnějším průměrem 2 3/8", 2 7/8" a 3 1/2" a tyto vrtné trubky se obvykle používají ve velkém množství. při vrtacích činnostech.

• Těžká vrtná trubka

Jak je definováno v API SPEC 7-1, vrtná trubka pro velké zatížení je vrtná trubka, která se nachází mezi hmotností běžné vrtné trubky a vrtných objímek. Jeho stěna trubky je tlustší než běžná vrtná trubka, ale menší než nákružek vrtáku. Vrtná trubka je připojena ke speciálnímu prodlouženému spoji vrtné trubky, nebo v případě masivní vrtné trubky pro těžké zatížení jsou vrtná trubka a spoj nástroje spojeny do jednoho. Tato součást se obvykle umísťuje mezi sestavu vrtné trubky a vrtné objímky, aby se zabránilo náhlým změnám průřezu vrtné kolony a minimalizovala se únava.

• Výhody těžké vrtné trubky

A. Těžká vrtná trubka může nahradit část vrtacích límců, což může snížit krouticí moment, zvýšit zatížení a zvýšit kapacitu vrtání při vrtání hlubokých studní.

b. Během vrtání lze nepoužitou pomocnou vrtací trubku a bezpečnostní zařízení vyjmout, což se snadno ovládá a šetří čas vypínání.

C. Nízký krouticí moment a vysokorychlostní vrtání směrových vrtů. Vzhledem k tomu, že kvalita oceli je nižší než vrtací límec, kontaktní plocha se stěnou studny je malá, nedochází k žádnému tlakovému rozdílu a nedochází k zadření trubky, což snižuje opotřebení a lámání vrtné kolony.

• Efektivní použití vrtné trubky na místě

Při velkoplošných vrtacích operacích se často spojuje více vrtných trubek, aby se dosáhlo větších hloubek. Pro zajištění trvanlivosti a funkčnosti těchto vrtných trubek jsou klíčové určité faktory. Použitý kov musí být extrémně pevný, aby vydržel tlak a krouticí moment vyvíjený během vrtání, aniž by se zlomil. Kromě toho mají lidé tendenci znovu používat tyto trubky, zejména ty dražší. Při vrtání extrémně hlubokých vrtů se používá tvárná ocel kvůli její mimořádné houževnatosti.

Jakmile je vrtná trubka použita při vrtání, je přepravena na jiné místo k důkladné kontrole. Hlavním účelem je vyhodnotit, zda je zařízení dostatečně silné pro budoucí použití, než je prodá jako vrtné potrubí. Odborníci používají řadu nástrojů, včetně upravených koulí a ultrazvukového zařízení pro detekci kovů, aby identifikovali jakékoli slabé stránky kovu. Tyto výsledky zkoušek určují klasifikaci vrtných trubek. Nepoužitá vrtná trubka je označena jako třída N, zatímco třída P je označena jako prémiová vrtná trubka. Trubky v různém stupni opotřebení jsou klasifikovány jako C1, C2 nebo C3. Jakmile vrtná trubka dosáhne skóre pod C3, je označena červeným páskem, což znamená, že vrtná trubka byla považována za kovový šrot.

Kromě kontroly vrtné trubky musí být také kontrolována sestava spodního otvoru (BHA) pro tyto specifické vrtací operace. BHA je trubkový komponent umístěný v blízkosti vrtáku a je vyroben z těžšího a pevnějšího kovového materiálu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Jak se vyrábí vrtná trubka

Vrtací trubka nebyla původně stočena do trubky z plného plechu. Místo toho jsou vyráběny svařováním tří samostatných součástí dohromady. Mezi tyto součásti patří samotná vrtná trubka, spojky skříňových nástrojů a spoje jehlových nástrojů. Výrobní proces začíná ocelovými nebo hliníkovými trubkami. Konce trubky procházejí procesem zvaným pěchování, při kterém je kov zdrsněn, aby se vytvořil pevnější spoj. Pěchování lze provádět interně, externě nebo v průřezu a různí výrobci používají různé typy a velikosti pěchování ocelových trubek. Nakonec je ocelová trubka tepelně zpracována, aby se zajistila její potřebná pevnost.

Během výrobního procesu jsou všechny potřebné spoje a spoje vrtných trubek ošetřeny obdobně. Tvarovky jsou upraveny tak, aby měly krabicové nebo jehlové konce s vnitřním nebo vnějším závitem. Spojky ve spojích jsou náchylnější k poškození nebo selhání při konečné montáži potrubí. Je to především proto, že teplota popouštění je nižší a zvyšuje se tvrdost nebo křehkost kovu. Stojí za zmínku, že pevnější oceli bývají křehčí, takže výrobní závody pečlivě trvají na přesných měřeních během procesu vrtání, aby se předešlo případným poruchám.

Když potřebujete vrtnou trubku pro vrtání, je důležité pochopit, jak se vrtná trubka vyrábí. Spolehliví dodavatelé se řídí osvědčenými postupy, pokud jde o výběr pevných materiálů, vytváření pevných spojů a vytváření spojů, které vydrží vysoké tlaky. To zajišťuje nejlepší výsledky vašich vrtacích operací.