Bezešvé ocelové trubky ASTM A335 z feritické slitiny-
Dec 04, 2025
Co je to ASTM A335 bezešvé feritické slitinové-ocelové trubky
Bezešvé ocelové trubky ASTM A335/ASME SA335-z feritické slitiny jsou vysoce-výkonné ocelové trubky vykazující vynikající pevnost při tečení při vysokých-teplotách, prodloužená životnost při vysokých{1}}teplotách a vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých-teplotách. Odolávají tlaku za zvýšených teplot při zachování dostatečné pevnosti a houževnatostizajistit bezpečnost systému a stabilní provoz.
Specifikace a rozměry Bezešvé ocelové trubky ASTM A335/ASME SA335-z feritické slitinylze přizpůsobit podle specifických požadavků aplikace. Obecně se tyto trubky vyznačují rozsah vnějšího průměru 21,3 mm až 762 mma atloušťka stěny od 3,0 mm do 130 mm.
Bezešvé ocelové trubky ASTM A335/ASME SA335-z feritické slitinyjsou široce používány ve vysokoteplotních{0}}potrubních systémech v ropném, chemickém a energetickém průmyslu kvůli jejich výjimečně vysoká-odolnost vůči vysokým teplotám a spolehlivé mechanické vlastnosti. Slouží například jako výrobní materiál pro:
Vysokoteplotní, vysokotlaká-potrubí, reaktory a výměníky tepla v ropné rafinérie a chemické závody;
Kritické součásti, jako jsou kotlové přehříváky, přihříváky a parní potrubív tepelných elektrárnách.
Chemické složení:
| Stupeň | OSN Sequiv. |
C Menší nebo rovno | Mn | P Menší nebo rovno | S Menší nebo rovno | Si Menší nebo rovno | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Požadavky na tah
| Pevnost v tahu, min., psi | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 |
|---|---|---|---|---|---|
| ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 |
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 |
| Mez kluzu, min., psi | |||||
| ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 |
Mechanické vlastnosti
| Mechanické vlastnosti | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Mez kluzu | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Požadavky na tepelné zpracování
| Stupeň | Typ tepelného zpracování P5, P9, P11 a P22 |
Normalizační teplotní rozsah F [C] | Subkritické žíhání nebo temperování Teplotní rozsah F [C] |
|---|---|---|---|
| A335 P5 (b,c) | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritické žíhání (pouze P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Úplné nebo izotermické žíhání | ||
| Normalizovat a temperovat | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizovat a temperovat | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Kalení a temperování | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Požadavky na kontrolu kvality:
Testování ultrazvukem nebo vířivými proudypro detekci vnitřních defektů
Hydrostatické testováník ověření schopnosti udržet tlak
Testování mechanických vlastností (včetně zkoušek v tahu a rázu při pokojové/vysoké{0}} teplotě)
Metalografická zkouškamikrostruktury
Analýza chemického složení

Balení a expedice








