Trubka hydraulického válce 20MnV6: Přehled
Sep 22, 2026
Trubka hydraulického válce 20MnV6je bezešvá trubka o jakosti 20MnV6 (číslo materiálu 1.5228, dodávaná podle EN 10297-1), kterou dokončujeme broušeným otvorem s tolerancí ISO H8 a Ra 0,2–0,4 µm, takže je připravena stát se válcem hydraulického válce 20MnV6. V normalizovaném (+N) stavu je jeho minimální výtěžnost 470 MPa - asi 32 % nad normalizovaným E355 (355 MPa) – což vám umožňuje udržet stejný tlak v přibližně o 25 % tenčí stěně nebo přenášet větší tlak na stejnou stěnu. Tři věci, které vám tato stránka pomůže rozhodnout, jsou stav dodávky (+N versus +QT), tloušťka stěny, kterou váš tlak skutečně vyžaduje, a to, zda je 20MnV6 tím správným krokem oproti E355 pro váš pracovní cyklus.
20MnV6je vanad-mikrolegovaná uhlíková-manganová ocel. Stejná třída se objevuje ve dvou standardních rodinách, které si kupující zaměňují:EN 10297-1(bezešvé trubky pro strojírenství a všeobecné strojírenství) je mateřskou- specifikací trubek aEN 10083-3(tepelně -zušlechťovatelné oceli) jej pokrývá jako zušlechťovací-a-třídu. To jenenorma EN 10305-1 -, která uvádí normu pro přesné trubky E355, C45E, E470 a podobné, ale ne 20MnV6. Když trubku nazýváme „honovanou trubkou 20MnV6“, mateřská trubka odpovídá EN 10297-1 a honovaný otvor odpovídá rozměrovým tolerancím EN 10305-1. Druhou polovinou vašeho rozhodnutí je dodací podmínka: ta posune výtěžnost zhruba o 120 MPa a tažnost v opačném směru, takže jediné číslo bez podmínky není specifikací.
Dodáváme 20MnV6 jako taženou nebo za horka dokončenou základní trubku-, poté honování, frézování{3}}a{4}}válečkové{5}}leštění (SRB) nebo řezání a konečnou-dokončovací úpravu vašeho výkresu, s certifikátem EN 10204 3.1 o zkoušce frézy na každé šarži.Zašlete nám svůj otvor, stěnu, délku a tlak a my Vám do 24 hodin potvrdíme specifikaci a cenovou nabídku.
Specifikace
| Parametr | Schopnost |
|---|---|
| Rodičovský standard / stupeň | EN 10297-1 20MnV6 (1,5228); EN 10083-3 |
| ID otvoru | 40–500 mm (1,5"–24") |
| Tloušťka stěny | 4–50 mm |
| Délka | až 12 m |
| Tolerance vrtání | ISO H8 (H9 na vyžádání) |
| Drsnost povrchu | Ra 0,2–0,4 µm (honované); Ra 0,05–0,2 µm (SRB) |
| Přímost | Menší nebo rovno 0,5 mm/m |
| Podmínka dodání | +N, +QT, žíhané |
| Ukončení | Obyčejný čtvercový-řez, bez otřepů-; obrábění na výkres |
| Osvědčení | EN 10204 3.1; k dispozici kontrola třetí-strany |
Výběr stupně tolerance
Vyberte H8, pokud design těsnění nebo vodítka netoleruje H9 - H8 je výchozí hydraulická a stojí o něco více na broušeném otvoru. „Neupgradujte“ na užší stupeň a doufejte, že to vykompenzuje špatné šrafování; na geometrii olejového-filmu záleží více než na posledním mikronu průměru.
Rovnost, délka a konce
Udržujte přímost na menší nebo rovné 0,5 mm/m, aby hlaveň zůstala po přivaření koncovky kulatá. U sudů nařezaných-na-délku dodržujte pravoúhlost konce, kterou váš svařovací přípravek očekává; můžeme předem-obrábět porty a vlákna na výkres.
Chemické složení
| Živel | Max / rozsah (%) | Proč se to ovládá |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.17–0.24 | Rovnováha pevnosti a svařitelnosti |
| křemík (Si) | 0.10–0.50 | deoxidace; napomáhá obrobitelnosti |
| mangan (Mn) | 1.30–1.70 | Kalitelnost a pevnost |
| Vanad (V) | 0.08–0.20 | Zjemnění zrna, výtěžnost mikrolegováním |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,025 | Limit-zkratovosti |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,020 | Limit{0}}krátkosti za tepla (řízená-síra 0,015–0,040 dostupná pro obrábění) |
| Cr/Mo/Ni/Cu | Každý menší nebo rovný 0,30 | Zbytkové limity |
mechanické vlastnosti
| t stěny (mm) | +N Výtěžnost Rp0,2 (MPa) | +N Tahová Rm (MPa) | + QT výtěžnost (MPa) | +QT Tah (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Menší nebo rovno 16 | 470 | 620–780 | 590 | 700 |
| >16–40 | 460 | 620–780 | 540 | 570 |
| >40–65 | 440 | 620–780 | 480 | 570 |
| >65–80 | 430 | 620–780 | - | - |
| >80–100 | 420 | 620–780 | - | - |
| >100 | 400 | 620–780 | - | - |
Co vrtání nese při každé tloušťce stěny
Samotná tloušťka stěny neříká nic o tlaku. Použijte Lamého vrtání-vztah kluzu pro tlustostěnný{2}}válec, protože namáhání obruče je nejvyšší ve vrtání:
P=ReH · (k²−1) / (k²+1) / S, kde k=OD/ID a S je návrhový faktor (4:1 pro mobilní zařízení, 3:1 pro některé pevné průmyslové láhve).
Předpoklady pro níže uvedenou tabulku stínění: ReH=470 MPa (+N, tenká stěna), uzavřené konce, okolní teplota, žádná koroze nebo tolerance únavy, efekt koncového-svaru se ignoruje. Toto jsou čísla filtrů, které nenahrazují konstrukci válce.
| ID vrtání (mm) | Stěna (mm) | Vnější průměr (mm) | k=OD/ID | Pracovní tlak |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 5 | 50 | 1.25 | ≈258 bar |
| 63 | 8 | 79 | 1.25 | ≈262 bar |
| 100 | 10 | 120 | 1.20 | ≈212 barů |
| 100 | 20 | 140 | 1.40 | ≈381 bar |
| 160 | 20 | 200 | 1.25 | ≈258 bar |
| 250 | 25 | 300 | 1.20 | ≈212 barů |
| 320 | 30 | 380 | 1.19 | ≈200 bar |
Soutěžícím s sebou chybí:"10 mm stěna=350 tyč" platí pouze pro vrtání asi 50 mm. Při vrtání 100 mm ta samá 10 mm stěna nese asi 212 barů - poměr OD/ID, nikoli stěna. Hodnotu tlaku bez vrtání nelze zkontrolovat, proto uvádíme tlak pouze podle vašeho vrtání a konstrukčního faktoru.
Hranice velikosti a dvě zásobovací trasy
EN 10297-1 se vztahuje na bezešvé trubky až do vnějšího průměru 720 mm a 200 mm stěny, která je širší než okna z honovaných trubek, které má většina obchodů. Pro samotnou honovanou hlaveň jsou praktické limity vnitřní průměr 40–500 mm, stěna 4–50 mm, délka menší nebo rovna 12 m. Trasa, díky které se mateřská trubka mění s velikostí:
| Trasa | Velikost sedí | Co ti to kupuje |
|---|---|---|
| Tažené za studena, poté broušení/SRB | Vnitřní průměr až ~168 mm (tažené), těsná tolerance, dobrý povrch | Nejlepší konzistence vrtání pro malé a střední válce |
| Hotové za tepla, poté hluboké-vrtání + broušení | Vnitřní průměr až ~500 mm | Velké sudy, kam se studená cesta nedostane |
Za vybroušeným oknem se základ certifikátu posouvá z požadavku na přesnost-trubky na požadavek na obrobené-komponenty, takže rozsah kontroly ověřte u frézy, místo abyste předpokládali toleranci EN 10305-1.
Výběr dodací podmínky
| Servis | Doporučený stav | Proč |
|---|---|---|
| Svařovaná hlaveň, střední zatížení | +N (normalizováno) | Dobrá svařitelnost, stabilní výtěžnost, nižší cena |
| Honováno po tváření za studena (rozevření, ohyb) | +N nebo +A | Zachovává si tažnost při následném{0}}tváření |
| Vysoký-tlak, tenká-stěna, rovnoměrná tvrdost | + QT | 480–590 MPa vydatnost, HB 160–205 průchozí stěnou |
| Těžký úběr materiálu obráběním | + QT | Udržuje rozměry po hlubokých řezech |
Kontrola kvality a testování
Ultrazvukový testmatečné trubky před honováním, aby se zachytily laminární defekty, které by se vynořily ve vývrtu.
Ověření vývrtu- ID ve více bodech, Ra podle profilometru, úhel šrafování- podle vizuálu/standardu.
Rovnost a kulatostpo celé délce, nejen na koncích.
Mechanická kontrolaoproti certifikátu 3.1: průtažnost, tah, tažnost a tvrdost pro +QT.
Sledovatelnost-čísla teplapropojení trubice, certifikátu a jakékoli zprávy třetí strany-.
Proč Source 20MnV6 hydraulický válec trubice od GNEE Pipe
Základní{0}}dokončování trubek a vrtání pod jednou střechou, takže třída EN 10297-1 a tolerance vrtání EN 10305-1 jsou řízeny stejným tepelným číslem.
Certifikát EN 10204 3.1 na každé šarži s chemií, mechanikou a rozměry vrtání přizpůsobenými teplu.
Skladové a vlastní velikosti, řez-na-délku a koncové-opracování na výkres, s ochranou olejem a uzávěrem pro přepravu.
Kontrola třetí{0}}stranou (SGS, TÜV, BV) je k dispozici na vyžádání; technický tým vrátí nabídku s dodací lhůtou do 24 hodin.
Test a kontrola
Balení a expedice
Zašlete své ID vrtání, stěnu, délku, dodací stav a pracovní tlak - náš technický tým potvrdí specifikaci podle EN 10297-1 a vrátí nabídku s dodací lhůtou do 24 hodin.
Vyžádejte si cenovou nabídku na trubku hydraulického válce 20MnV6
FAQ
Co je trubka hydraulického válce 20MnV6?
Jedná se o bezešvou trubku třídy 20MnV6 (číslo materiálu 1.5228, dodávaná podle EN 10297-1), která byla vybroušena na zrcadlový otvor s tolerancí ISO H8 a Ra 0,2–0,4 µm, takže ji lze řezat, svařovat a montovat přímo jako válec hydraulického válce.
Jaká je mez kluzu 20MnV6?
V normalizovaném (+N) stavu je minimální výtěžnost 470 MPa pro stěny do 16 mm, se snížením na 400 MPa nad 100 mm; kalením a popouštěním (+QT) se zvyšuje na 480–590 MPa podle tloušťky stěny. Vždy uveďte dodací podmínky s číslem.
Je 20MnV6 stejný jakoE355?
Ne. 20MnV6 (1,5228) je slitina vanadu-s vyšší pevností než E355 (1,0580); nejsou zaměnitelné a 20MnV6 není uveden v EN 10305-1, zatímco E355 ano.
Je 20MnV6 jakost honovaných trubek EN 10305-1?
č. EN 10305-1 uvádí E355, C45E, E470 a podobné jakosti, ale ne 20MnV6. Honovaná trubka 20MnV6 používá základní trubku podle EN 10297-1 a honovaný otvor dokončený podle rozměrových tolerancí EN 10305-1.
Jaké dodací podmínky mám zvolit pro svařovaný válec?
Vyberte +N (normalizované) nebo +QT; oba se dobře svařují, s předehřevem 100–150 stupňů, když je uhlíkový ekvivalent blízko 0,50 nebo stěna přesahuje 25 mm. Vyhněte se přes-kalené pažbě pro svařované sudy a ověřte uhlíkový ekvivalent s frézou.
Jakou tloušťku stěny potřebuji pro svůj pracovní tlak?
Pro mobilní zařízení použijte P=ReH·(k²−1)/(k²+1)/S s k=OD/ID a S=4. Pro vrtání 100 mm při 10 mm stěně v +N (470 MPa) to je asi 210 bar. Zašlete nám vrtání, tlak a konstrukční faktor pro ověřený údaj.
Může 20MnV6 nahradit 27SiMn nebo 42CrMo4?
Pouze při nižší zátěži. 27SiMn (přibližně 835 MPa) a 42CrMo4 (přibližně 930 MPa) vyhovují vyššímu tlakovému a rázovému zatížení; 20MnV6 se nachází mezi E355 a těmito třídami a je levnější na obrábění a svařování.
Jaký certifikát a testy jsou dodávány s trubicí?
Certifikát o zkoušce frézování EN 10204 3.1 s chemií, mechanickými vlastnostmi a rozměry otvoru, plus ultrazvukové testování, přímost, kruhovitost a kontrola povrchu. Na požádání-je k dispozici kontrola třetí stranou.
